圆螺母攻牙机-常州攻牙机-佛山博鸿机械

    我司是一支技术力量---的高素质的开发群体，为广大用户提供---产品、完整的解决方案和的技术服务公司。主要产品有多轴钻孔攻牙头、多轴攻丝机、多轴钻床等。本企业坚持以诚信立业、以品质守业、以进取兴业的宗旨，以更坚定的步伐不断攀登新的高峰，为民族自动化行业作出贡献，欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品。我们将竭诚为您服务！

    多轴攻牙机客户采购须知：

1、本商品参数均有祥细阐明，如有不祥的地方请联络本厂出售人员；商品为什物拍照（什物可能与图画有色差但不会影响设备功用）。

2、商品均选用物流发送。

3、收到多轴攻牙机时，假设发现设备有损坏，请拒收。（假设收到货后，如需退货，若非商品问题，顾客须承担商品发回及宣告时的运费；若商品问题，我厂承担往复运费！）

4、商品价格不含税，如需要联络本厂出售员时请注明。

5、我厂履行三包效劳，台式攻牙机，所售多轴攻牙机如有问题，七天全额退换货！

    咱们在生产中偶然也会发现一些博鸿攻牙机速度变慢的状况，是什么要素造成的呢？咱们又该怎么处理？影响博鸿攻牙机速度的要素有很多，比如：丝攻材质、品种、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等运用条件等。所以在挑选全自动攻牙机的时分一定要考虑到这些要素。                    

揉捏丝锥在博鸿攻牙机中因没有切屑的困惑，攻牙速度可以比切削的快，同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等要素，通常大都采用在5-20m/min中，与冲床的打拔作业进程相似，---状况下可达到30m/min以上的速度比如也有存在。可是由于速度过高，会由于发生前期磨耗，或溶着联系，会对丝锥的寿数发生影响，所以博鸿攻牙机的速度操控也是不行忽略的。

博鸿攻牙机能进步运用效率的办法？

加工制作的成功率是适当主要的，由于每一次失利都代表着成本的添加，而钻孔加工的生产方式又有所不同，一次的失误所致使的是大都疑问发生，也就是一个螺丝孔没有钻取成功，后面就会有多个螺丝孔是有疑问的，所以这儿钻孔博鸿攻牙机的运用作用适当的主要。那么怎么进步他的运用作用呢？                  

首要丝锥要与螺孔保持一致，千万不要出现倾斜。其次是工件夹方位要准确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位 置，使攻牙简单判别丝锥轴线是不是垂直于工件的平面。然后是在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，常州攻牙机，然后对丝锥加压力并转 动绞手，当切入 1-2 圈时，仔细检查和校对丝锥的方位。终一旦出现疑问的时分，及时的将博鸿攻牙机进行停下，不能比及直接不能运用在进行中止，比及这个时分损坏的不单单是螺孔出现疑问，机器也有可能会出现疑问。

五、

在工业生产中我们为了能---的利用博鸿攻牙机进行生产，会不断的对工艺和步骤进行改良，因此才能达到---的生产效率和。在一般的生产中，我们只有安照设定好的流程来操作才能---的为品牌商家服务。具体的要怎样操作呢？

为了较大化的发挥机器设备的利用率，推进作业效率的提高，在设备的操作上一定要按照流程来进行。博鸿攻牙机的开机前要有充沛的预备。首先要查看钻孔机的各个零配件是不是完全，螺纹有没有松动。假如缺少零配件就要---补齐，假如螺丝有松动痕迹就要---用东西上紧。查看润滑油是不是到达要求的方位，假如不行，就要加油---。

操控按钮是不是灵敏---，查看钻杆钻头有没有损坏，看支架有没有开裂的现象，看看喷雾设备是不是---了。这些查看作业时每次翻开博鸿攻牙机前都要进行的。一方面是为了博鸿攻牙机作业的安全，另一方面是为了工人的安全。想想一下，假如钻头没有上紧，开机高速作业，钻头掉落，也许击中人工---员损伤，也许击中机器，形成机器损坏。

开机时要空机作业2分钟。查看博鸿攻牙机有没有异响或者是杂音。打眼时用低速渐渐打眼。然后才可以在没有问题的情况下正常高速作业。机器作业时不要让闲杂人员站在周围，一方面他们会影响操作，遮挡视野，另一方面一些飞溅的碎屑也许对人员形成损伤。所以不可以让非作业人员来周围游玩或者是观看，---小孩。在设备停机时要把打完的钻杆、钻头、钻孔架子都拆下来。并且摆放规整的归位。作业区打扫干净，不要影响人员走动和环境卫生。---是钻孔机上面的油污和灰尘要清理好。

多轴器选型：

多轴器分为固定多轴器与可调多轴器，

固定多轴器分为固定式a型、固定式b型、固定式l型，固定式重切销强力型w型。

可调多轴器分为u圆型和u方型。

可调式u圆型型号：mu110 、mu165、 mu200、mu250、mu300

可调式u方型型号：mu110x165、mu120x200、mu120x300、mu160x450、mu220x360、mu250x500、mu300x500

多轴器选型因素：

1）工件需加工几个孔，孔是多大的，孔是怎么分布的；

2）孔与孔的近距离，孔与孔的远距离；

3）加工孔的多大的；

4）加工的工件是什么材料，需要攻多深或是钻多深；

5）工件加工的精度要求；

6）工件是否大批量。

综合以上特点选型如下：

1.小批量、多品种加工产品采用可调多轴器

2.加工精度不高的可采用可调多轴器

3.大批量生产采用固定多轴器

4.精度高的采用固定多轴器