卧式自动攻牙机-自动攻牙机-佛山博鸿机械

                                                               伺服攻牙机速度慢怎样解决？

       咱们在生产中偶然也会发现一些伺服攻牙机速度变慢的状况，是什么要素造成的呢？咱们又该怎么处理？影响伺服攻牙机速度的要素有很多，比如：丝攻材质、品种、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等运用条件等。所以在挑选全自动攻牙机的时分一定要考虑到这些要素。                    

       揉捏丝锥在伺服攻牙机中因没有切屑的困惑，攻牙速度可以比切削的快，同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等要素，通常大都采用在5-20m/min中，与冲床的打拔作业进程相似，---状况下可达到30m/min以上的速度比如也有存在。可是由于速度过高，会由于发生前期磨耗，或溶着联系，会对丝锥的寿数发生影响，所以伺服攻牙机的速度操控也是不行忽略的。

伺服攻牙机能进步运用效率的办法？

       加工制作的成功率是适当主要的，由于每一次失利都代表着成本的添加，而钻孔加工的生产方式又有所不同，一次的失误所致使的是大都疑问发生，也就是一个螺丝孔没有钻取成功，后面就会有多个螺丝孔是有疑问的，所以这儿钻孔伺服攻牙机的运用作用适当的主要。那么怎么进步他的运用作用呢？                  

      首要丝锥要与螺孔保持一致，千万不要出现倾斜。其次是工件夹方位要准确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位 置，使攻牙简单判别丝锥轴线是不是垂直于工件的平面。然后是在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转 动绞手，当切入 1-2 圈时，仔细检查和校对丝锥的方位。终一旦出现疑问的时分，及时的将伺服攻牙机进行停下，不能比及直接不能运用在进行中止，比及这个时分损坏的不单单是螺孔出现疑问，机器也有可能会出现疑问。

                                                     自动化多轴攻牙机加工时故障的诊断---

         于多轴攻牙机而言，由于各丝锥工作状态不一，个别丝锥先磨损使扭矩增加而折断的情况时有发生，从而导致工件报废加工停止。有时甚至那些工件已进行了很长时间的各工序的机械加工甚至精加工，由于攻牙机加工过程中丝锥的断损而导致工件报废造成大量浪费。因此，对自动攻牙机加工进行适时故障诊断和控制的研究得到---的普遍关注。

      攻牙过程的故障类型可分为:丝锥磨损，切削刃钝化，攻牙扭矩不断变大，到一定程度若不及时退出丝锥，则丝锥折断;在攻牙过程中切屑堵塞丝锥，附加攻牙扭矩急剧增大，若切屑无法进一步排出，丝锥不反转退出，丝锥则由于扭矩过大而折断;工件材料硬度不均，局部出现硬顺粒，当丝锥碰上时扭矩增大，若攻牙扭矩超过一定值，则丝锥需反转退出，否则丝锥折断，正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙;由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大，比如:润滑状况不好、丝锥导人时引偏、螺纹底孔偏小等情况。

根据以上的理论分析和实验研究，可得出如下初步结论:

(1)攻牙机加工常见的故障可分为丝锥磨损、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工艺失误等4种故障类型。

(2)本文运用模糊数学理论，确定故障特征矢量，给出了模糊关系方程，提出了攻牙系统故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙机加工故障诊断系统进行实验研究结果表明，本系统能有效地对攻牙机加工进行识别和判断，对提高攻牙和效率有重要价值。