工件底孔直径和---的因素直接关系自动攻牙机的选型
1:底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
2:钻孔---的确定攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的---要大于螺纹的长度,孔的---=所需螺纹的---+0.7d
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式:
要攻丝的尺寸乘上0.85
如:m3--2.4mm、m4--3.1mm、m5--4.2m、m6--5.1mm、m8--6.8mm
公制螺纹的计算方法:底径=大径-1.0825*
螺距英制螺纹的计算方法:底径=大径-1.28*螺距
脆性材料钻孔直径d=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料钻孔直径d=d(螺纹外径)-p(螺距)
多轴自动攻牙机的原理接安装
自动攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。多轴自动攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。
多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,提升效率---;固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。
在进行多轴自动功牙机安装前,我们首先需要检查设备零件是否齐全,小型攻丝机价格,同时要看懂多轴攻丝机整体示意图。然后再一个宽敞的空间进行平稳的安装,同时对于多轴攻丝机中的各个支架摆放和安装则是不可忽略和颠倒的。安装后我们就需要对整体设备进行加油润滑以及接起,从而在试运转中去检测一下多轴攻丝机是否可以正常工作
不管是什么机械设备重要的就是要日常的维护,小型攻丝机,这是直接影响到上产效率与生产成本的。有些厂家为了省下维护费而当机械设备出现问题时所花费的维修费---超 出了维护费用,甚至整台设备都报销掉。因此,日常对攻牙机设备进行维护有助于延长攻牙机设备的使用寿命和保障加工产品的和效率。
设备:包括制造过程、检验、试验、环境监测、能源供给设备和模具攻牙机配件。
使用设备的“四项要求”:
a整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整,无缺损零件,无绳---现象;
b清洁:设备内外清洁,无油污和层积,无碰伤,无油、水、气泄漏现象,润滑油箱无沉积,油箱应进行定期清洗;
c润滑:及时加油、换油,油质符合要求,油壶、油轮、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通;
d安全:实行定人定机和交---制,遵守安全操作规程,电器、机械安全装置齐全,有预防事故措施。
攻牙机设备的日常保养,由操作者每班进行,内容如下:
攻牙机配件设备周围环境应整洁;表面应擦拭干净;各部位应加油润滑.各紧固件应锁紧,不可松动;安全装置应---;放气、排水部位应每日进行放气和排水;制动开关应灵敏。
首先是开机前的操作。攻牙机配件在准备使用钻孔机进行工作的时候,要看一下所使用到的电源功率是否相配。假如不相配的话则要及时的更换相配的电源,否则当钻孔设备与其电源连接之后容易出现火灾。当电源检查之后,则要对于钻头的锋利度进行检查,紧接就是钻头是否有松动,钻头处的润滑油是否存在。
其次是操作中的规程。在操作的过程中,钻孔机处在一个半自动的动作当中。工作人员需要将一些需要钻孔的零件放在钻头处,然后按下钻孔设备的开关机进行换位 复位,通过换位复位使得零件被钻孔,从而钻出精密度比较高的零配件。当然在先前开机之后,首先要对钻孔机进行一个空钻,以---钻孔设备可以正常的动作,没 有噪音。
后则是停止后的规程。当钻孔机结束工作之后,工作人员要对于台面进行清扫工作。将一些钻孔出来的连角料清扫到垃圾箱里面,小型攻丝机厂家,保持台面的干净。然后将钻头拆卸下来,放到---的保管箱里。接着就是拨掉电源线,让钻孔机完全脱离电源。
任何一种机械设备在进行使用的时候,都会有一些操作规程,这些操作规程从某种---面来讲,小型攻丝机订做,一定要---的遵守,比如钻孔机。钻孔设备不同于玩具车,想开 就开,不想开就---丢在一边。钻孔设备不但存放的环境有比较高的要求,同时对于它的操作规程也有着相当的要求。以下为大家说一下有关于正确操作钻孔机的流 程,仅供工作人员进行参考。
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