全自动攻牙机厂家-全自动攻牙机-博鸿自动化

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    2020-10-8

蒋团星
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同步攻丝刀柄


要想真正取得高速丝锥应有的效果,有一个因素却往往被客户忽略了,那就是丝锥刀柄。

高速切削必须在带有同步主轴的cnc机床上进行,那么,由于螺纹切削存在主轴正转与反转这两个过程,我们假设切削速度vc=60m/min(高速切削),螺纹尺寸为m6,那么其转速应为3184r/min。当螺纹加工到要求---后,主轴必须停止,并且马上反转至3184r/min,在此过程中,主轴停止,但是进给未必能停下来,并且反转至设定速度也有个时间差。这些均会使进给与主轴转速产生不匹配,这被称为同步误差,即主轴与线性驱动单元的动态变化产生同步误差;再者,丝锥的齿面也存在制造误差。这些微小差别,如果通过刚性的螺纹刀具,会导致系统中的误差,这对于螺纹切削循环非常不利。欧洲的丝锥标准en22857定义了磨制螺纹的尺寸和公差,对于丝锥的螺距公差,该标准---:在规定的牙数范围内,充许小偏差为±8μm。例如:一个m10的丝锥,其螺距为1.5mm,那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差,对比两种规格丝锥加工压力曲线,m10丝锥在轴向会产生1300n压力,而m6的丝锥在其轴向只产生大约500n的压力。因此,随着丝锥直径越大,丝锥承受的轴向压力也越大。

普通的er夹头是无法释放轴向压力的。因此,意大利scm就设计了一个能缓冲这种机床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力,被称为“微量长度补偿的丝锥刀柄”。其主要特点是:在压缩与拉伸方向都具有小长度补偿,拉伸补偿1mm,压缩0.2mm;中心冷却压力可---50mpa,加工通孔时,可以让切削液沿丝锥柄部出水;螺纹刀具可通过er-夹头夹紧;不需要特殊的刀柄;同步攻螺纹时,有---的工艺安全性;可获得更高的攻丝速度;转矩和轴向力的传递互相独立;球方式传递转矩。

在转速500r/min时,普通er夹头的轴向力不到2000n,而在2000r/min时,普通er夹头的轴向力已超过2500n;而意大利scm的微量长度补偿丝锥刀柄均不到500n,因此,scm的这种丝锥刀柄可以更多地吸引轴向误差。

试验证明,全自动攻牙机批发,轴向压力随着速度提高而,当用刚性丝锥夹头挤压加工时,存在的压力更不容忽视,而一般丝锥刀柄仅比普通er夹头多吸引一点点轴向力。

这种产品的主要优点是可以获得更高的螺纹表面,可以使轴向切削力降低,使丝锥的寿命延长。







                            如果自动攻牙机产生烂牙怎么办?小编与您分享原因和解决办法

攻牙机出现的问题:烂牙出现原因分析:

1、底孔太小,螺丝攻攻不进,全自动攻牙机供应商,孔口烂牙

2、头攻、二攻不重合

3、螺孔攻歪很多,用螺丝攻硬借,但借不过来

4、对低碳钢等塑性好的材料,未加润滑冷却液,螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块,尤其是在攻细牙螺纹的时候

5、机攻铝件时如螺丝攻摆动,或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法:

1、检查底孔直径,把孔扩大后再攻丝

2、用二攻攻丝时,必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝

3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直

4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液

         攻牙机的主要优点: 

 1、新型---产品,压缩空气驱动,安全快速。

 2、较小气压力和气量(5-8kg/cm2),全自动攻牙机厂家,---扭力输出。 

 3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。

 4、筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高。 

 5、攻牙机操作简单:手握马达,对准孔,按住开始按钮,开始攻丝,攻到预定---,按住退出按钮,丝锥头自动退出,完成一次攻丝作业。

 6、加工成本较使用cnc加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。 

 7、攻牙机较重的工作物不需要定位装置或移动,装加万向头可轻松搞定。

 8、定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量。 

 9、攻牙机透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时,自动打 滑,保护了丝锥头,的丝锥---了攻丝的。  

 10.重复定位迅速,可以在一块工件上连续攻丝作业,免去了老式攻丝机每攻丝一次,重新调整工件位置的不便,大幅度提高生产效率;

 11.攻牙机工作活动范围大,特有的万向头,可以---攻任何角度的螺牙精度。



                                                                       自动攻牙机攻牙的六个要点---:

首先、自动攻牙机攻牙时,丝锥与螺孔要坚持同轴性。丝锥的校准局部不可以悉数出头,不然在反车加入丝锥时会孕---生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,全自动攻牙机,使切屑碎断后轻易排挤,并可淘汰切削刃因粘屑而使丝锥轧住征象。攻欠亨的螺孔时,要每每加入丝锥,扫除孔中的切屑。

  第二、攻牙历程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不可以再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完加入时,也要防止疾速迁移转变绞手,尽量用手旋出,以包管已攻好的螺纹不受影响。

  第三、自动攻牙机的切削速率,普通钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在异样资料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

  第四、自动攻牙机工件夹---要准,只管即便使螺纹孔中间线置于程度或竖直---,使攻牙轻易判别丝锥轴线能否垂直于工件的立体。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两头都倒角。

  第五、在攻牙开端时,要只管即便把丝锥放正,然后对丝锥加压力并迁移转变绞手,当切入1-2圈时,认真查抄和校正丝锥的---。普通切入3-4圈螺纹时,丝锥---应准确无误。当前,只须迁移转变绞手,而不该再对丝锥加压力,不然螺纹牙形将被破坏。

  第六、攻塑性资料的螺孔时,要加光滑冷却液。关于钢料,普通用机没或浓度较大的乳化液请求较高的可用菜油或二---钼等。关于不锈钢,可用30号机油或---油。这样可以提高工攻牙机的寿命。

五金机械有限公司是一家从事非标准自动化开发与生产的科技性企业!

我公司研发生产:攻牙机,多轴自动攻牙机,多轴自动钻孔机,自动送料震动盘,多轴器,动力头等各种钻孔攻牙非标设备。



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