如果自动攻牙机产生烂牙怎么办?小编与您分享原因和解决办法
攻牙机出现的问题:烂牙出现原因分析:
1、底孔太小,螺丝攻攻不进,全自动攻牙机供应商,孔口烂牙
2、头攻、二攻不重合
3、螺孔攻歪很多,用螺丝攻硬借,但借不过来
4、对低碳钢等塑性好的材料,未加润滑冷却液,螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块,尤其是在攻细牙螺纹的时候
5、机攻铝件时如螺丝攻摆动,或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法:
1、检查底孔直径,把孔扩大后再攻丝
2、用二攻攻丝时,必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
1、新型---产品,压缩空气驱动,安全快速。
2、较小气压力和气量(5-8kg/cm2),全自动攻牙机厂家,---扭力输出。
3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。
4、筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高。
5、攻牙机操作简单:手握马达,对准孔,按住开始按钮,开始攻丝,攻到预定---,按住退出按钮,丝锥头自动退出,完成一次攻丝作业。
6、加工成本较使用cnc加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。
7、攻牙机较重的工作物不需要定位装置或移动,装加万向头可轻松搞定。
8、定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量。
9、攻牙机透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时,自动打 滑,保护了丝锥头,的丝锥---了攻丝的。
10.重复定位迅速,可以在一块工件上连续攻丝作业,免去了老式攻丝机每攻丝一次,重新调整工件位置的不便,大幅度提高生产效率;
11.攻牙机工作活动范围大,特有的万向头,可以---攻任何角度的螺牙精度。
自动攻牙机攻牙的六个要点---:
首先、自动攻牙机攻牙时,丝锥与螺孔要坚持同轴性。丝锥的校准局部不可以悉数出头,不然在反车加入丝锥时会孕---生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,全自动攻牙机,使切屑碎断后轻易排挤,并可淘汰切削刃因粘屑而使丝锥轧住征象。攻欠亨的螺孔时,要每每加入丝锥,扫除孔中的切屑。
第二、攻牙历程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不可以再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完加入时,也要防止疾速迁移转变绞手,尽量用手旋出,以包管已攻好的螺纹不受影响。
第三、自动攻牙机的切削速率,普通钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在异样资料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
第四、自动攻牙机工件夹---要准,只管即便使螺纹孔中间线置于程度或竖直---,使攻牙轻易判别丝锥轴线能否垂直于工件的立体。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两头都倒角。
第五、在攻牙开端时,要只管即便把丝锥放正,然后对丝锥加压力并迁移转变绞手,当切入1-2圈时,认真查抄和校正丝锥的---。普通切入3-4圈螺纹时,丝锥---应准确无误。当前,只须迁移转变绞手,而不该再对丝锥加压力,不然螺纹牙形将被破坏。
第六、攻塑性资料的螺孔时,要加光滑冷却液。关于钢料,普通用机没或浓度较大的乳化液请求较高的可用菜油或二---钼等。关于不锈钢,可用30号机油或---油。这样可以提高工攻牙机的寿命。
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